中国海油蓄力油气产量“新增加极”

　　做为国内油气增储上产“从力军”，中国海油结实开展能源保障攻坚步履，聚焦做强做优做大油气从业根基盘、打制油气产量“新增加极”，出力鞭策老油田挖潜、新油田减产、边际效能开辟、老安拆升级等行动，不竭夯实油气资本根本，帮力能源强国、海洋强国扶植。渤海油田是我国第一大原油出产，历经六十余年勘察开辟，面临挑和，渤海油田新老并进、科技赋能、多元驱动思，全面梳理资本根本、设备设备能力，无效鞭策老油田效益挖潜和新油田快速扶植。2025年投产的垦利10-2油田是渤海湾盆地凹陷带浅层发觉的首个亿吨级岩性油田。分歧于常规岩性油藏，垦利10-2油田枝蔓状的储层类型和稠油热采的开辟模式正在国表里均无成熟经验可循，面临枝蔓状砂体“薄砂连片”的地质难题，团队立异使用砂体描绘手艺，储层钻遇率提拔至90%以上；针对很是规稠油常规注汽难以实现平衡高效的问题，研究团队立异开展相关热采手艺研究，无效改善储层情况，持续提拔开辟结果。累计贡献原油超1亿吨的我国最大海上自营油田绥中36-1油田，反面临“高含水、高采出程度”的严峻。若何让这个投产三十余年的老油田持续稳产？聚焦“二次分析调整挖潜、精细注采稳产、数字手艺赋能”三项行动，这座老油田了“变身之旅”。面临残剩油“高度碎片化”的开辟困局，项目团队以二次分析调整为焦点挖潜行动，立异提出“夹层控油”理论，将夹层做为残剩油分布的“标”，制定“水上找油”“水中捞油”“水下挖油”的差同化策略，高含水区新投产单井最高原油日产达150吨。“精细注采”的稳油控水，通过智能流场调控、注采布局协同优化等研究，让每一滴水都阐扬最大驱油效能。操纵数字化手艺，项目团队将每口井的出产汗青拆解为时间切片，成立网格高精度数值模子，动态回复复兴残剩油运移纪律，全面提拔残剩油挖潜精准度取开辟办理效率，为老油田长效稳产供给数智支持。“不变正在出产、加速新项目、冲破难、夯实新储量”，本年以来，深圳公司锚定增储上产焦点使命，持续通过手艺立异稳产增效，强化能源供应保障。近日，西江24-4油田通过实施超深大位移井手艺，成功完成两口7000米级超深大位移井功课，让本来正在常规开辟模式下不经济的“边际油田”变成效益储量，同时极大节流工程投资。大位移井是指程度位移取垂曲深度之比大于2且斜深大于3000米的井。若某井兼具“超深井”和“大位移”两个属性，意味着施工难度极高。钻探过程中，表层制斜难、携岩能力衰是项目团队碰到的两只“拦虎”。项目团队正在大位移井“一开”施工中，立异采用大尺寸偏疼钻头扩眼工艺，并配套非标套管实现井身布局优化，同时通过各类手段从泉源提高效率。面临携岩能力衰、极易构成“岩屑床”的难题，功课团队正在三开环节井段精细化水力参数设想，采纳半途轮回洁净办法，正在不短起下钻的环境下，成功实现3500米长稳斜段钻进。这两口超深大位移井钻井日效率别离高达178。21米和184。58米，刷新了南海东部油田7000米级大位移井钻完井日效率记载。为破解老旧平台设备设备老化、效能下降等难题，帮力海上油气增储上产，海油成长配备手艺公司以“修复损耗、强化防护、防止现患、提拔效能”思推进老旧平台。正在南堡35-2油田部门老旧设备设备升级项目中，项目人员沉点环绕平台带缆走道、罐体、管线及从属布局开展全方位、立体化，全方位修复设备持久运转发生的损耗，无效耽误设备利用寿命。正在恩平15-1、恩平10-2、恩平20-4、恩平18-6等平台顺应性项目中，项目人员实施系统性防止性强化，针对动设备优化布局设想，降低持久运转中的磨损取振动风险；针对电仪系统出力提拔可性取抗干扰能力，完美节制取机制；正在布局防护范畴开展大范畴、全笼盖的系统性防腐管理，从泉源减缓海洋对设备的，切实建牢平台平安运转防地，无效提拔平台出产效率，为海上油气出产保驾护航。